陶瓷球磨机填充量与研磨效率的关系

　　陶瓷球磨机是现在陶瓷建筑行业运用很普遍的球磨机设备。为了充分利用陶瓷球磨机的有效容积，陶瓷原料、水与研磨介质应占筒内有效容积的80%左右为好。

　　由于物料时被研磨体的碰击与辗压作用而粉碎的，研磨介质的装填量越多，对物料的粉碎作用越剧烈，陶瓷球磨机的效率也越高。但是从球磨机内物料与研磨介质的运动状态来分析，如果装填量越多，会发生研磨体的直接碰撞，损失能量，球磨效率降低。由于介质本身被提升也会造成能量的损失，装填量少，介质对物料的冲击次数与粉磨面积较小，粉磨效率也低。

　　一般填充量Φ=0.5左右时有较高的研磨效率，即在陶瓷球磨机研磨介质面到加料口的距离大约为球磨机内径的一半。装填量与陶瓷球磨机的转速也有一定的关系，一般转速高时，装填量要比转速低时的装填量小一些。

　　目前，陶瓷球磨机在陶瓷建筑行业市场越来越走俏。这与陶瓷球磨机的粉磨细度及其磨矿效率是密不可分的。那么，陶瓷球磨机到底有什么独到之处呢？今天荥矿就拿陶瓷球磨机的研磨介质来举例了。

　　在陶瓷行业，广泛使用的研磨介质可以分为天然和人造两种。天然的是指在江海河流里经过多年冲击摩擦而自然形成的硅质鹅卵石；人造的分为人造天然硅石球（它是人工将天然硅石破碎至一定的大小后，将表面的棱角敲击后呈方圆形，然后在球磨机中加水自磨几小时后而成的）和氧化铝含量不同的瓷质球，即普通瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球（它是按照陶瓷生产工艺、经过高温烧结而成的）。

　　陶瓷球磨机效益的提高，与研磨介质是不分家的。只要很好把握研磨介质的命脉，才能更好的为球磨机服务。