金矿球磨机轴承的特点分析

　　金矿球磨机能耗大是不争的事实，而金矿球磨机轴承是影响能耗大小的重要因素。可以说，正确选择金矿球磨机轴承，意味着磨矿系统能耗的高低，甚至影响到成本投入和经济效益。这里将从这两种金矿球磨机轴承的特点分析，探讨滑动轴承和滚动轴承哪种更好？

　　滑动轴承的结构特点及应用

　　金矿球磨机的滑动轴承由中空轴和轴瓦两部分构成。在金矿球磨机运行过程中，中空轴和轴瓦直接接触，摩擦系数大，中空轴与轴瓦之间需要使用稀油脂循环润滑，形成稳定的油膜。这层油膜不仅可以降低金矿球磨机轴瓦和中空轴之间的摩擦系数，也可以将中空轴和轴瓦之间产生的热量带走，保证金矿球磨机轴承的正常运行。因此对滑动轴承而言，轴承的供油系统十分重要。

　　传统金矿球磨机以滑动轴承为主，由于滑动轴承中空轴与轴瓦接触面积大，接触部分容易产生热量，如果热量不能及时散发，这部分接触部位温度升高，中空轴与轴瓦胶合在一起容易产生“烧瓦”事故，严重会导致金矿球磨机停车检修，除此以外，也存在大量的能量消耗问题。

　　滚动轴承的结构特点及应用

　　金矿球磨机滚动轴承由内外圈和滚子(或滚珠)构成，安装方便。滚动轴承运行时，滚子沿着内外圈的滑道滚动，滚子与滑道接触面积小，其摩擦系数主要为滑动摩擦，产生热量较少，需要少量的润滑油即可避免金矿球磨机轴瓦发热现象。

　　由于滚动轴承接触面积较小，运转过程中产生的热量较小，不容易产生“烧瓦”现象。同时由于较低的能量消耗，滚动轴承能够处理更大装入量的物料，在生产效率上具有优势。

　　由于金矿球磨机在选矿厂中的重要地位，其运行特点要求金矿球磨机能够长期稳定运行，伴随着筒体内部大量物料与介质运动产生的冲击，金矿球磨机筒体会产生轴向和径向跳动，对金矿球磨机的轴承选择提出了较高的要求。

　　在寿命方面，金矿球磨机轴承应与金矿球磨机大修周期同步，不能低于八年。另外，从能耗方面考虑，金矿球磨机轴承应尽可能选择低耗能轴承。在此基础上，轴承座润滑孔设计、是否便于安装和检查等问题也是选择金矿球磨机时需要考虑的问题。

　　近年来，随着选矿厂处理量的提升和金矿球磨机设备的大型化，对金矿球磨机能耗和维护成本重视程度越来越高，滚动轴承成为中大型金矿球磨机较好的选择，不仅能够降低金矿球磨机支撑运转阻力，还可以延长金矿球磨机使用寿命，降低金矿球磨机能耗。