影响节能球磨机选矿效率的两种主要因素

　　节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，它广泛用于选矿，建筑材料和化学工业。节能球磨机的效率问题不仅会影响选矿成本，还直接影响着选矿生产线的产量、成品质量和后期收益。了解影响节能球磨机选矿效率的主要因素，不仅可以提高成品质量，还能保证生产线稳定运行，减少设备故障和停机时间。

　　那么影响节能球磨机选矿效率的主要因素有哪些呢?大致分为两种：筒体材料和筒内水量。

　　节能球磨机筒体材料选矿的影响

　　节能球磨机筒体是球磨机的主要工作部件之一。当筒体运转时，除了研磨体的静载荷之外，它还受到研磨体的冲击，并且筒体旋转，从而在筒体上产生交变应力。因此，它要具有足够的强度和刚度。这要求用于制造圆筒的金属材料具有高强度，良好的形状，良好的机械性能和加工性能，以确保轧机机筒的安全操作。

　　通常，用于制造筒体的材料是普通结构钢。材料的强度，可塑性和可焊性可以满足要求。随着工业的发展，研磨能力也向大型化发展，近来设计的大型磨机的筒体是用16mn钢制造的。

　　节能球磨机筒内水量对选矿的影响

　　流经节能球磨机筒体的水量是运行中的一个重要参数，大型球磨机筒体的水量反映了球磨机中固体颗粒的承载能力。节能球磨机筒体水量大，水流速度高，被携带出陶瓷球磨机的固体颗粒就多、粗，导致系统循环速率增加;球磨机具有少量的水和低的水流速，并且球磨机携带的固体颗粒较少且细小。因此，一些合格的颗粒将留在筒体中并且不必要地磨成更细的颗粒，导致水泥节能球磨机的输出降低并且单位功耗增加。

　　因此，流经球磨机筒体的水量应与球磨机输出相对应，并应控制在合适的范围内。流经球磨机筒体的水由携带水和一、二级旋流器的底流组成，一、二级旋流器的底流在运行中通常不变，因此可以调节所携带的水量以调节通过球磨机筒体的流量。运行中携带水量与节能球磨机出力成一定比例，改变此比例应当慎重。