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铜矿选矿生产线

【产品名称】

铜矿选矿生产线

【进料粒度】
【生产能力】
【应用范围】广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
【产品简介】铜矿选矿工艺流程图,铜矿选矿设备配置,日处理150吨,300吨,500吨配置表
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产品介绍性能特点工作原理技术参数

  荥矿选矿设备优势:荥矿机械多年专注矿山选矿设备:球磨机、浮选机、磁选机、跳汰机、破碎机、分级机、搅拌桶、浓缩机、给料机、烘干机、振动筛等整条线设备制造,可对整条选矿生产线进行EPC总承包,客户案例遍布国内各省及国外非洲、东南亚等国外选矿主要国家。

  常用铜矿选矿设备:

  破碎设备:破碎机,颚式破碎机(粗破、细破),反击式破碎机,复合破等。

  球磨设备:球磨机,节能球磨机,细磨机等。

  分级设备:分级机,螺旋分级机等。

  烘干设备:选矿专用烘干机

  浮选设备:SF浮选机,XJK浮选机等。

  其他辅助设备:振动给料机,搅拌桶,输送机,料仓等。


  不同种类的铜矿选矿工艺:

  1.斑岩铜矿:(铜钼混合矿选矿方法)

  概述:以铜为主伴生有钼的铜钼矿床,常以斑岩铜矿型存在,因其储量大,是当前提取铜的重要资源,同时也是钼的重要来源。由于此类矿床具有原矿品位低、嵌布粒度细的特点,并且辉钼矿具有层状结构,有良好的天然可浮性,常与黄铜矿、黄铁矿密切共生。因此,从铜钼矿石中回收辉钼矿,比从以辉钼矿中为主的矿石中回收钼更难,流程更复杂,回收钼往往还要受到回收铜的制约。

  铜钼矿选矿方法工艺:在铜钼矿石中进行铜钼分离,原则上有优先浮选和混合浮选两种方法。其中,采用较多的是混合浮选,即先通过粗选得到铜钼粗精矿,然后从铜钼粗精矿中分离铜或钼。由于硫化铜矿物和辉钼矿均易浮,且铜矿物与钼矿物的可浮性较近,获得铜钼精矿是容易实现的。但在铜钼精矿中进行铜矿物与钼矿物的分离难度较大。推荐相关阅读:铜钼矿选矿工艺方法,铜钼矿预处理方法,铜钼矿分离工艺选矿设备

  2.氧化铜矿的选矿方法:

  氧化铜矿石的主要矿物类型包括孔雀石、硅孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿、黑铜矿、胆矾、水胆矾、氧化铜等等其中孔雀石和蓝铜矿相对其他矿石的可溶性相对较好,可以采用直接浮选法或硫化浮选法回收;硅孔雀石可浮性差,因此它的浮选受到严格的条件限制,可选用化学选矿法、离析一浮选法处理赤铜矿,水胆矾及氧铜矿的可溶性说法小,胆矾属于可溶性物质,在浮选时会被矿浆溶解,从而使铜矿损失在尾矿中以赤铜矿和孔雀石为主,原矿铜品位高,浮选法处理其中还有结合型的氧化铜,它的特点是被极细粒状被褐铁矿或泥状物包裹,铜品位较低;若脉石为硅酸盐类,则属难选型,可用化学选矿法回收;若脉石为碳酸盐类,则属复杂型,可用化学选矿法或离析一浮选法回收还有混合型的氧化铜,它的特点是矿石中有氧化物,也有硫化物,成分复杂,粒度稍粗大;若脉石为硅酸盐类,可采用浮选一化学选矿法处理。相关阅读推荐:氧化铜矿石选矿常用的8种选矿方法对比

  3.硫化铜矿的选矿工艺方法:

  硫化铜矿可分为:单一铜矿、铜硫矿、铜硫铁矿、铜钼矿、铜镍矿、铜钴矿等,根据不同的矿物类型有不同的工艺方法。几乎所有的硫化铜矿石都有含铁的硫化物,所以在某种意义上说,硫化铜矿的浮选实质上是硫化铜与硫化铁的分离。铜矿石中常见的硫化铁矿物有黄铁矿和磁黄铁矿。硫化铜矿的选矿工艺跟其可浮选有很大关系对硫化铜矿物的可浮性,可以归纳出如下几条规律:

  (1)凡是不含铁的矿物,如辉铜矿、铜蓝,可浮性相似,氰化物、石灰对它们的抑制作用较弱。

  (2)凡是含铁的铜矿物,如黄铜矿、斑铜矿等,在碱性介质中,易受氰化物和石灰的抑制。

  (3)黄药类捕收剂,主要与阳离子Cu2+起化学吸附,所以表面含Cu2+多的矿物,与黄药作用强。作用强弱的次序为:辉铜矿>铜蓝>斑铜矿>黄铜矿。

  (4)硫化铜矿物的可浮性,还受到结晶粒度、嵌布粒度和原生、次生等因素的影响。结晶及嵌布过细的,比较难浮。次生硫化铜矿容易氧化,比原生铜矿难浮。相关阅读推荐:硫化铜矿选矿工艺方法,铜硫分离浮选,黄铜矿,辉铜矿,铜硫矿石浮选方法。

   荥矿机械铜矿选矿设备发货案例


   不同处理量选矿设备配置

日处理150吨铜矿选矿设备配置表

日处理150吨铜矿选矿设备配置表

日处理300吨铜矿选矿设备配置表

日处理300吨铜矿选矿设备配置表

日处理500吨铜矿选矿设备配置表

日处理500吨铜矿选矿设备配置表

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